与产业链单位的双向衔接

接口，是吴大佐工作中出现的高频词汇之一。他所在的总体结构设计室承担着贯彻系统工程理念、推动系统间密切协作的重要作用，团队所负责设计、跟产的转子、轮盘等零部件，也是联系强度振动、材料工艺、装配维修等先进技术的桥梁和纽带。正如这些部件一般，跟产的日子里，吴大佐和团队成员需要协调对接产业链单位形形色色的人、事、物，做推动产业链协同创新的“接口”。

起初，双方人员还不了解彼此的工作模式，难免产生龃龉。拥有多年驻厂经验的吴大佐认为：“矛盾的产生往往是由于信息不对称导致的。比如，我们有些部件是非标准设计，厂家没做过也不知道怎么做，只能按照他们自己既有的经验和模式生产，最后出来的东西却不理想。”为了破解信息不对称难题，吴大佐想到的办法是“叮”和“盯”。“叮”——建立蓝色透明沟通机制，从采购到制造，每个环节实施前双方都会深度沟通再三确认方案，确保信息高度共享，不厌其烦地叮嘱对方过程中所需注意的要点。“盯”——跟产人每天深入车间监督检查，掌握第一手资料，对重要环节进行旁站见证。

“生产车间的设备资源都很宝贵，在咱们这耽误了时间，也会影响人家其他的工作。”吴大佐带领团队贯彻落实公司党委提出的“与产业链单位同坐一条板凳”要求，站在对方的角度考虑问题。为此，他一直强调计划在前，“分解任务、落实到人、分析困难、提炼需求”，除了每日的生产会，只要发现问题当即就在现场开面对面专题会，同时咨询外部专家，拿出解决方案。他建立了技术状态变更快速响应、贯彻及闭环跟踪机制，全面协调解决生产制造、采购等各类技术问题，累计与制造单位开展260余次设计、工艺迭代交流。团队的将心比心换来了产业链单位的通力协作，双方以“一条心，一股劲”全力冲刺，最终，如期完成了关键节点任务，为后续机组总装创造良好条件。

与团队的双向奔赴

采访中，吴大佐回忆起去年上海实施全域静态管理期间，那是团队最难的日子。位于上海的产业链单位受管制影响产能大幅降低，工期被严重拖期。“被封在上海酒店里的同事焦心，被封在城外的人也焦心，我们只能每天通过视频会议跟进最新的情况，协调解决现场遇到的问题。”好不容易等到6月，上海宣布防疫封控结束的第二天，吴大佐便带着大批成员立刻奔赴一线车间恢复跟产。“那段时间，我们60人的总体结构设计室，70%都在一线。吕永、杜永胜、王玉泉、梁晓龙他们更是几乎全年驻扎在上海。”吴大佐心疼又打趣地说道，“很多人的家本来就不在北京，可能对于他们来说，在哪都一样”。

到了8月，上海的天气如同蒸桑拿一般，40度的高温持续了20多天，车间内闷热难耐，被汗水和蒸汽打湿的口罩闷在脸上，让人透不过气。但对于吴大佐的团队来说，每天能在现场看到问题被解决，计划顺利推进，一切就都值得。

“有一次下班后，大家刚从厂里忙完回到住处，突然工厂传来消息，轮盘榫槽加工遇到突发情况，吴主任听到后立刻原路折返，赶到现场，与制造厂一同开会讨论，直到问题解决。”吕永说道，“吴主任对自己要求非常高，做事认真、执行力强，对部门的管理也井井有条。对于公司下达的任务，不管多难，他都会带领大家不遗余力做到最好。”在大家眼里，吴大佐遇到困难会第一个冲在前面。正是他亲力亲为、当仁不让的态度，鼓舞了团队的每一个人，向上向善，不断冲刺，攻克一个又一个难关。